خط تولید یونولیت ، صنعت یونولیت و پلاستوفوم
حدود 70 سال گذشت تا پلاستوفوم در ساختمانهای ایران استفاده شود. البته حدود یک دهه یا کمی بیشتر از این اتفاق در ایران میگذرد. اما سابقه استفاده از یونولیت عمری حدود هفت دهه در صنعت جهان دارد. که البته تنها مصرفش ساختمانی نیست. و در صنایع بستهبندی، عایقهای حرارت، صدا و. . . مورد استفاده قرار میگیرد. با این حال هماکنون این محصول بخش جدا ناشدنی صنعت ساختمان ایران است. و با توجه به افزایش ساخت و ساز تقاضا نیز پایین یا بالا میرود. با نگاهی به تولید این ورقهای سفید رنگ با چگونگی سرمایهگذاری اش در ایران آشنا خواهیم شد.
یونولیت و یا همان پلاستوفوم که در ایران بیشتر با این نام شناخته شده است، بیش از 7 دهه است، که از تولید آن در جهان میگذرد.
در چند سال اخیر بسیار فعالانه عمل کرده است. به طوری که صنعت ساختمان سازی و یونولیت در یک راستا حرکت میکنند. و یونولیت به بخشی جدایی ناپذیر از این صنعت تبدیل شده است.
البته ناگفته نماند، که در صنایع مختلف دیگری همچون بستهبندی یونولیت بسته بندی ، ساخت سردخانه، ساخت عایقهای حرارتی، عایق رطوبت، عایق صدا و… از یونولیت استفاده میشود. و خط تولید در همهی این بخشها، محصولات متنوعی را تولید و وارد بازار فروش میکند. نام دیگر این محصول که ورقهایی سفید رنگ و سبک هستند. در خارج از ایران، پلی استرین انبساطی است. که در ایران به آن یونولیت و یا پلاستوفوم میگویند.
پلاستوفوم در ایران به نام یونولیت شناخته میشود.
اما نام اصلی آن پلیاستیرن انبساطی Expanded Polystyrene یا EPS است. در بسیاری از کشورهای آمریکا شمالی این محصول را استایرفوم Styrofoamمینامند. پلاستوفوم، نوعی پلیمر سفید رنگ و عایق رطوبت و صدا و دما است. که از فرآیندهای پتروشیمی تهیه میشود.
خط تولید یونولیت
این فناوری در سال 1839 توسط ادوارد سیمون کشف شد. و در سال 1959 به وسیله کمپانی «کوپر» پلی استایرن انبساطی تولید شد. و برای عایق سازی، ساخت وسایل نیازمند عایق حرارتی و بستهبندی ابزار حساس الکتریکی، الکترونیکی و مکانیکی استفاده میشود. و با توجه به نوع کاربرد، چندین نام تجاری و علمی برای آن استفاده میشود. که
از رایج ترین آنها میتوان به «پلیفوم» و «استایروفوم» اشاره کرد.
خط تولید را میتوان با چند ویژگی بارز شناخت؛ تولید انواع یونولیت در کنار داشتن دانسیته کم و زیاد و همینطور تمام اتوماتیک بودن دستگاهها و تولید یونولیت، از جمله این ویژگیها هستند.
ظرفیت تولید با توجه به پایین و یا بالا بودن چگالی بلوکهای یونولیت مشخص میشود. که اگر چگالی پایین باشد، در هر یک ساعت، خط تولید ظرفیت تولید 10 بلوک یونولیت را دارد.اما اگر چگالی بالا باشد و تولید سقفی انجام شود. خط تولید در هر ساعت، ظرفیت 40 الی 50 قطعه یونولیت سقفی را دارد.
کشور سازنده انواع یونولیت ها ، چین میباشد.
آنچه که به عنوان مواد اولیه در خط تولید در جهت تولید پلاستوفوم به کار برده میشود. گرانول پلی استایرن انبساطی است.
خط تولید یونولیت
از جمله تجهیزات تولید میتوان به سیستم سیلو، ماشین برش معمولی، ماشین قالبزنی بلوک، ماشین انتقال مواد، ماشین بازیافت(جهت جمعآوری ضایعات)، ماشین برش سی ان سی، که مخصوص برش یونولیت در اشکال مختلف و برشهای عمودی و افقی است، اشاره کرد. که ماشین برش معمولی را برای برش ورقهای بلوکهای یونولیت استفاده میکنند. و در خط تولید از این دستگاه میتوانند به صورت اختیاری استفاده کنند. و همچنین برای تبدیل دوباره ضایعات به گرانول، میتوانند به طور اختیاری از ماشین بازیافت EPS استفاده کنند.
تمام اتوماتیک ، تولید یونولیت با دانسیته کم و زیاد ، تولید انواع یونولیت به صورت سقفی ، پانل ، ورقه ای و ….
برای چگالی پایین : 10 بلوک یونولیت در هر ساعت
یونولیت سقفی : 40-50 قطعه در هر ساعت
طول * عرض * ارتفاع : 200 cm * 50 cm * 25 cm چگالی : 13-14 کیلوگرم بر متر مکعب
مزایای استفاده از پلاستوفوم در ساختمان
یک: سبکسازی و کاهش بار مرده ساختمان به میزان 200 کیلوگرم در هر مترمکعب
دو: ضربهپذیری و پایداری در برابر زلزله به دلیل انعطاف
سه: عایق مطلوب برای سرما، گرما و رطوبت
چهار: نصب سریع و صرفهجویی قابل توجه در مصرف میلگرد و بتن
پنج: سبک وزن بودن و حمل آسان در طبقات
شش : کاهش مصرف آب، در این نوع بلـوک نیـازی بـه مـصرف آب نیـست و تنهـا در منـاطق گرمـسیر، در مقایسه با بلوک های سنتی حدود ۳۰% به آب نیاز دارد
ماشین انتقال مواد
2.سیستم سیلو
3.ماشین قالب زنی بلوک ( برای دانسیته پائین و بالا ( 18 KG / M3) )
4.سیستم لوله کشی برای خط تولید
5.ماشین CNC برای برش عمودی ، افقی و انواع شکل ها
اختیاری:
1. ماشین بازیافت EPS برای جمع کردن ضایعات و تبدیل دوباره به گرانول
2. ماشین برش معمولی ( برش به صورت ورقه ای Sheet )
گرانول جامد سفید رنگ که توسط silo system به ماشین قالب زنی) Automatic EPS Block Molding Machine) (که برای پخت اولیه انتقال میابد Automatic EPS Block Molding Machine می تواند یونولیت با دانسیته کمتر. و بیشتر از 18 kg/m3 تولید کند. (طبق ضوابط فنی دانسیته یونیولیت سقفی : 13-14 kg /m3 باید باشد ) در مدت 60-70 ثانیه با استفاده از حرارت آب مرحله ی اولیه پخت آن انجام می شود . انبساط این محصول توسط گاز پنتان است که به صورت حل نشده در هنگام تولید ، در داخل پلیمر محفوظ شده است.
این گاز در اثر بخار آب از داخل پلی استایرن خارج می شود. و باعث افزایش حجم و انبساط می گردد . و برای تامین بخار از دیگ بخار boiler استفاده می گردد . بلوک های ساخته شده به میز برش CNC منتقل می شود. که می توان در اندازه و طرح های مختلف برش داد.
1. Automatic EPS Cutting Machine
این ماشین بلوک ها به صورت ورقه ای توسط سیم های داغ برش می دهد. ( عمودی و افقی )
1. EPS Recycle System
و این ماشین ضایعات خاصل از یونولیت را به گرانول پلی استایرن برای استفاده مجدد تبدیل می کند .
و با این کار علاوه بر صرفه جویی در زمان از تخفیفات ویژه ما نیز بهره مند شوید.
حتما در هنگام تماس بفرمایید از سایت شرکت ماشین سازی طیبی پور با این مجموعه آشنا شدید. تا شامل تخفیفات ما شوید.
برای مشاهده انواع ماشین آلات صنعتی از فروشگاه اینترنتی ماشین سازی طیبی پور بر روی لینک زیر کلیک کنید.
سازنده خط تولید فوم ، سازنده خط تولید پلاستوفوم ، خط پلاستوفوم ، سازنده بلوکر ، بلوکر ، طیبی پور ، یونولیت ، فوم ، فوم سقفی ، دستگاه فوم سقفی ، دستگاه پلاستوفوم ، دستگاه یونولیت ، دستگاه بلوکر ، دستگاه تزریق یونولیت ، سازنده خط تولید فوم ، تولید یونولیت ، تولید پلاستوفوم ،خط تولید فوم سقفی .
تولید پلاستوفوم ، دستگاه تولید پلاستوفوم ، دستگاه تولید یونولیت ، راه اندازی خط تولید پلاستوفوم, راه اندازی خط تولید یونولیت, فرایند تولید پلاستوفوم ، قیمت خط تولید پلاستوفوم ، کارخانجات تولید یونولیت ، کارخانه تولید پلاستوفوم ، کارخانه تولید یونولیت ، مراحل تولید پلاستوفوم ، هزینه راه اندازی خط تولید پلاستوفوم ، دستگاه تزریق یونولیت .
سپاسگزار از اینکه همراه ما بودید. لطفا نظرات خود را از این مقاله در زیر وارد کنید.
این مجموعه با بیش از پانزده سال سابقه در زمینه ی ساخت خط تولید یونولیت و پلی اتیلن و بکارگیری نیروهای مجرب و کارآزموده ، آماده ی ارائه ی بهترین خدمات و باکیفیت ترین محصولات و لوازم میباشد.
تمامی حقوق این وب سایت متعلق به ماشین سازی طیبی پور می باشد. | طراحی و پیاده سازی توسط کاوت