دستگاه تولید یونولیت یک دستگاه صنعتی است که برای تولید مواد ساختمانی سبک و عایق استفاده می‌شود. یونولیت یک جنس سبک و عایق حرارتی است که از ترکیب پلی‌استایرن و سایر مواد شیمیایی تولید می‌شود. این ماده به خاطر وزن سبک، خواص عایق حرارتی و صوتی، مقاومت در برابر آب و حرارت، و قابلیت پردازش آسان، در صنایع ساختمانی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. دستگاه تولید یونولیت این ماده را با فشار و حرارت مناسب تولید می‌کند تا بتوان آن را به صورت شیت یا بلوک در اندازه‌های مختلف تولید کرد. برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید دستگاه تولید یونولیت در ادامه مقاله با ما همراه باشید.
دستگاه تولید یونولیت از بخش‌های مختلفی تشکیل شده است که هر کدام وظایف خاص خود را دارند. برخی از بخش‌های مهم دستگاه تولید یونولیت عبارتند از:
1. دستگاه اکسترودر: این بخش اصلی دستگاه است که مواد اولیه را به داخل می‌کشد، آن‌ها را با فشار و حرارت مناسب فرآیند می‌دهد و مواد را به صورت شیت یا بلوک خروجی می‌دهد.
2. سیستم تغذیه: این سیستم برای تامین مواد اولیه به دستگاه اکسترودر و کنترل جریان مواد استفاده می‌شود.
3. سیستم گرمایش: این سیستم برای اعمال حرارت به مواد اولیه در دستگاه اکسترودر استفاده می‌شود تا مواد به درجه حرارت مناسب برسند.
4. سیستم خنک کننده: این سیستم برای خنک کردن مواد تولید شده به صورت مناسب استفاده می‌شود تا بتوان آن‌ها را به شکل نهایی خروجی داد.
5. کنترل‌گر: این بخش برای کنترل و نظارت بر فرآیند تولید و کیفیت محصولات استفاده می‌شود.
این تنها چند مثال از بخش‌های دستگاه تولید یونولیت هستند و دستگاه‌های مختلف ممکن است دارای بخش‌های دیگر نیز باشند، بسته به نوع و ساختار دستگاه.
دستگاه‌های تولید یونولیت به صورت خودکار و با استفاده از فرآیندهای مکانیکی و شیمیایی کار می‌کنند. در ادامه، مراحل کلی کارکرد دستگاه تولید یونولیت را شرح می‌دهیم:
1. تهیه مواد اولیه: ابتدا مواد اولیه برای تولید یونولیت از جمله سیمان، آب، پلی‌استایرن و سایر مواد شیمیایی تهیه می‌شود.
2. مخلوط کردن مواد: مواد اولیه به ترتیب مناسب و با نسبت‌های دقیق در دستگاه مخصوص قرار داده می‌شوند تا به خوبی مخلوط شوند.
3. تشکیل بلوک یا شیت: پس از مخلوط شدن مواد، مخلوط به صورت بلوک یا شیت شکل داده می‌شود. این عمل به وسیله قالب‌های خاص و با استفاده از فشار و حرارت انجام می‌شود.
4. خشک شدن: بعد از تشکیل بلوک یا شیت، قطعات به مدت زمان مناسب خشک می‌شوند تا استحکام لازم را پیدا کنند.
5. برش و پرداخت: بعد از خشک شدن، بلوک‌ها یا شیت‌ها برش داده شده و به اندازه مورد نظر برای استفاده نهایی آماده می‌شوند.
6. کنترل کیفیت: در هر مرحله از تولید، کنترل کیفیت بر روی محصولات صورت می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که یونولیت‌های تولید شده به استانداردهای لازم و مشخصات فنی منطبق هستند.
با رعایت این مراحل و استفاده از دستگاه‌های تولید یونولیت، می‌توان به تولید بلوک‌ها و شیت‌های یونولیت با کیفیت و استحکام مناسب رسید.
برای کسب اطلاعات بیشتر درباره دستگاه تولید یونولیت پلاستوفوم در تهران کلیک کنید.
همانطور که گفته شد مواد اولیه برای تولید یونولیت سقفی و بلوک های یونولیتی پلی استایرن ها می باشد.این دانه ها با ابعاد و ضخامت مختلف می باشند.این ذرات با علامت های مختلف تقسیم بندی می شوند.
به طور مثال ذرات بزرگ با ضخامت بیشتر با علامت E و D مشخص می شوند. ذرات با ضحامت کمتر با G و D و B مشخص می شوند. شما می توانید جدول را به صورت کامل در زیر مشاهده کنید. و به ابعاد Pentane توجه داشته باشید.
جدول بالا نشانگر شرایط مواد از جمله تحت خلاء بودن و اندازه بلوک ها ، دما ، ابعاد ، شرایط فشاری بلوک های یونولیتی می باشند. به طور مثال برای تولید یک بلوک یونولیتی با ابعاد ۴ متر باید ۱ متر و ۲/۱ متر و دمای ۲۰ درجه سانتیگراد تنظیم شود.
در ادامه مطلب به شما ابعاد مختلف یونولیت سقفی و بلوک های یونولیتی اولیه را نمایش خواهیم داد. بلوک های یونولیتی در کارخانه یونولیت ابعاد بزرگی دارند. که ورق یونولیت همواره با ابعاد باریک تر تولید می شوند.
برای تولید یونولیت فاکتور زیادی وجود دارند. تا بتوان یونولیت با کیفیت و استاندارد را روانه بازار کرد. فاکتورهایی چون فیریکی و شیمیایی ، خواص مکانیکی ، فشار وارده و شیمیایی و اصول محاسباتی از مهم ترین فاکتور ها به شمار می آیند. در ادامه به نکات مهمی که برای تولید یونولیت ها در نظر گرفته شود اشاره خواهیم کرد :
برای تولیدی یونولیت سقفی می بایست ساختار گرانول های اولیه مورد مطالعه قرار گیرد.
تمامی فاکتور هایی که در بالا ذکر شده اند. با توجه به استاندارهایی مشخص قابل اجرا هستند. به طور مثال استاندارد EN13163 برای بررسی خواص حرارتی و پیوند مولکولی می باشد. و یا استاندارد EN826 برای بررسی تغییر اندازه و شکل یونولیت ها ، استاندارد EN1607 برای تعیین مقدار توان کششی ، استاندارد EN1602 که برای چگالی و فشردگی یونولیت تعیین می شود.
برای کسب اطلاعات بیشتر درباره فروش خط تولید یونولیت در تهران کلیک کنید.
برای خرید دستگاه تولید یونولیت، ابتدا باید به چند مورد مهم توجه کنید:
1. نوع دستگاه: بررسی کنید که نوع دستگاهی که نیاز دارید (بلوک یا شیت) و ویژگی‌های آن چه باشد.
2. ظرفیت تولید: مقدار تولید مورد نیاز شما را بررسی کنید و دستگاهی با ظرفیت مناسب انتخاب کنید.
3. کیفیت و قیمت: به کیفیت ساخت و عملکرد دستگاه توجه کنید و قیمت آن را با سایر دستگاه‌ها مقایسه کنید.
4. خدمات پس از فروش: اطمینان حاصل کنید که شرکت تولید کننده یا فروشنده دستگاه، خدمات پس از فروش مناسبی ارائه می‌دهد.
5. مشاوره تخصصی: در صورت نیاز به راهنمایی بیشتر، با متخصصان و فروشندگان دستگاه‌های تولید یونولیت مشورت کنید.
پس از بررسی این موارد، می‌توانید با شرکت‌های تولید کننده یا فروشنده دستگاه‌های تولید یونولیت تماس بگیرید و جزئیات بیشتر را بررسی کرده و دستگاه مناسب برای نیاز خود را خریداری کنید.
و با این کار علاوه بر صرفه جویی در زمان از تخفیفات ویژه ما نیز بهره مند شوید.
حتما در هنگام تماس بفرمایید از سایت شرکت ماشین سازی طیبی پور با این مجموعه آشنا شدید. تا شامل تخفیفات ما شوید.
برای مشاهده انواع ماشین آلات صنعتی از فروشگاه اینترنتی ماشین سازی طیبی پور بر روی لینک زیر کلیک کنید.
سازنده خط تولید فوم ، سازنده خط تولید پلاستوفوم ، خط پلاستوفوم ، سازنده بلوکر ، بلوکر ، طیبی پور ، یونولیت ، فوم ، فوم سقفی ، دستگاه فوم سقفی ، دستگاه پلاستوفوم ، دستگاه یونولیت ، دستگاه بلوکر ، دستگاه تزریق یونولیت ، سازنده خط تولید فوم ، تولید یونولیت ، تولید پلاستوفوم ،خط تولید فوم سقفی .
تولید پلاستوفوم ، دستگاه تولید پلاستوفوم ، دستگاه تولید یونولیت ، راه اندازی خط تولید پلاستوفوم, راه اندازی خط تولید یونولیت, فرایند تولید پلاستوفوم ، قیمت خط تولید پلاستوفوم ، کارخانجات تولید یونولیت ، کارخانه تولید پلاستوفوم ، کارخانه تولید یونولیت ، مراحل تولید پلاستوفوم ، هزینه راه اندازی خط تولید پلاستوفوم ، دستگاه تزریق یونولیت ، فروش دستگاه یونولیت ، فروش دستگاه یونولیت سقفی ، ماشین آلات خط تولید پلاستوفوم .
سپاسگزار از اینکه همراه ما بودید. لطفا نظرات خود را از این مقاله در زیر وارد کنید.
این مجموعه با بیش از پانزده سال سابقه در زمینه ی ساخت خط تولید یونولیت و پلی اتیلن و بکارگیری نیروهای مجرب و کارآزموده ، آماده ی ارائه ی بهترین خدمات و باکیفیت ترین محصولات و لوازم میباشد.
