تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرآیندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه تزریق فوم ساختمانی در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه تزریق فوم های دیگری را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند. که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند.
فرآیند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با به کاربردن این فرآیند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند. و تقریبا جامد می باشند.
را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده. به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود. گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند.
دستگاه تزریق فوم ساختمانی یک ابزار حیاتی برای ایجاد عایق حرارتی و صوتی در ساختمانها است. این دستگاه معمولاً برای تزریق فوم پلییورتان یا فوم پلیاستایرن به نقاط مختلف ساختمان برای افزایش عایق حرارتی و صوتی، جلوگیری از نفوذ هوا و رطوبت، و بهبود کیفیت هوای داخل ساختمان استفاده میشود.
برخی از کاربردهای اصلی دستگاه تزریق فوم ساختمانی عبارتند از:
1. عایقکاری دیوارها و سقفها: با استفاده از دستگاه تزریق فوم ساختمانی، میتوان فوم را به دیوارها و سقفهای ساختمان تزریق کرده و عایق حرارتی و صوتی مناسب را فراهم کرد.
2. عایقکاری کف: فوم ساختمانی میتواند به عنوان یک عایق حرارتی و صوتی بر روی کف ساختمان نصب شود تا از گرمای زمین یا صدای انتقالی جلوگیری شود.
3. عایقکاری لولهها و سیستمهای گرمایش و سرمایش: تزریق فوم ساختمانی به لولهها و سیستمهای گرمایش و سرمایش کمک میکند تا از افت حرارت و انتقال صدا جلوگیری شود.
4. جلوگیری از نفوذ هوا و رطوبت: فوم ساختمانی که با استفاده از دستگاه تزریق مورد استفاده قرار میگیرد، میتواند به عنوان یک لایه عایق در برابر نفوذ هوا و رطوبت عمل کند.
5. بهبود کیفیت هوای داخل ساختمان: عایقکاری مناسب با استفاده از فوم ساختمانی باعث بهبود کیفیت هوای داخل ساختمان، کاهش هزینههای انرژی و افزایش راحتی ساکنین میشود.
به طور کلی، دستگاه تزریق فوم ساختمانی برای افزایش عایق حرارتی و صوتی، جلوگیری از نفوذ هوا و رطوبت، بهبود کیفیت هوای داخل ساختمان و صرفهجوئی در مصرف انرژی استفاده میشود.
بهطورکلی دستگاههای تزریق فوم بر مبنای نوع فشار به دو دسته تقسیم میشوند که عبارتاند از دستگاههای فشار پایین و فشار بالا. در ادامه به معرفی این دستگاهها میپردازیم.
اگر قرار باشد فوم پلی یورتان تولیدی شما میزان واکنشپذیری کمی داشته باشد. باید از دستگاه تزریق فوم . فشار پایین استفاده کنید. این دستگاهها در قالبهای کاملاً باز کار تولید فوم را انجام میدهند. بنابراین فرآیند اختلاط ایزوسیانات و پلی یول در فضای آزاد و در معرض هوا انجام میشود. به همین دلیل فشار عملیاتی واکنش شیمیایی بین این دو ماده در شرایط فشار اتمسفر انجام میشود.
دستگاههای تزریق فوم پلی یورتان فشار پایین کیفیت کاری بسیار مناسبی دارند. و دقت عملیاتی آنها نیز بسیار بالا است.
سیستمهای اندازهگیری و کنترلی هم که در این دستگاهها استفاده میشوند. خاص این دستگاه ها هستند. و با دقت عملکردی بالایی تولید میشود.
در واقع ابزار دقیقهای سیستمهای فشار پایین باید نقش اساسی را برای کنترل شرایط مورد نیاز برای واکنش شیمیایی تولید فوم پلی یورتان انجام دهند.
در دستگاههای تزریق فوم پلی یورتان فشار بالا، از سیستمهای دوار برای ایجاد فشار عملیاتی موردنیاز استفاده میشود. اساس عملکرد این سیستمهای چرخشی به این صورت است که پیش از انجام فرآیند اختلاط میان ایزوسیانات و پلی یول، آنها را در یک فضای معینی به گردش درمیآورند. تا فشار کاری آنها به یکمیزان مشخص برسد.
در ادامه حرکت دوار متوقف میگردد. و کار تزریق دو ماده آغاز میشود. پس از تماس بین ایزوسیانات و پلی یول، پلی یورتان تشکیل میشود.
در ادامه یک بار دیگر پلی یورتان قبل از رسیدن به قالب مورد نظر، به چرخش درمیآید. تا فشار کاری آن نیز افزایش پیدا کند. پس از تخلیه پلی یورتان تولید شده از داخل دستگاه تزریق فوم ، دستگاه به کمک هوای پرفشار و پیستون تمیزکننده، پاکسازی میشود. تا هرگونه اثر از پلی یورتان تولیدی در آن باقی نماند.
عایق فوم تزریقی پلی یورتان اغلب در مناطقی به کار میرود که دارای ساختهای پیچیده و مساحتهای زیاد است. برای اجرای این روش به دستگاههای خاصی نیاز میباشد. در واقع ایزوسیانات و پلیول در دستگاه اصلی درون مخزن های جداگانهای ریخته میشود.
سپس دستگاه با استفاده از شیر کنترل فشار این دو ماده را در مقدارهای مشخص شدهای با یکدیگر پمپاژ میکند. بنابراین ایزوسیانات و پلیول در برخورد با هم وارد واکنش شیمیایی میشوند.
در نتیجه فوم تشکیل شده و باعث پر شدن درزها و هر نوع شکاف و یا منافذ در سطوح مختلف میشود.
نکته : در انجام عایق کاری با استفاده از فوم های تزریقی لازم است تا عمق درزهای ایجاد شده در سطوح حداقل یک میلی متر باشد. تا فوم به راحتی بتواند خود را در لابهلای شکافها جای دهد.
دقت کنید سطحی که مورد عایق کاری قرار میگیرد باید کاملاً سالم و بدون نقص باشد.
بعد از انجام عایق کاری با فوم تزریقی امکان جدا کردن فوم پلی یورتان از سطح خیلی سخت خواهد بود.
البته سعی کنید قبل از پمپاژ کردن فوم پلی یورتان حتماً محل را از هر گونه گرد و غبار تمیز کنید.
اگر سطح موجود نظر رنگ شده باشد قطعاً نتیجه کار مطلوبتر خواهد بود.
برای کسب اطلاعات درباره دستگاه تزریق فوم سقفی کلیک کنید.
و با این کار علاوه بر صرفه جویی در زمان از تخفیفات ویژه ما نیز بهره مند شوید.
حتما در هنگام تماس بفرمایید از سایت شرکت ماشین سازی طیبی پور با این مجموعه آشنا شدید. تا شامل تخفیفات ما شوید.
برای مشاهده انواع ماشین آلات صنعتی از فروشگاه اینترنتی ماشین سازی طیبی پور بر روی لینک زیر کلیک کنید.
سازنده خط تولید فوم ، سازنده خط تولید پلاستوفوم ، خط پلاستوفوم ، سازنده بلوکر ، بلوکر ، طیبی پور ، یونولیت ، فوم ، فوم سقفی ، دستگاه فوم سقفی ، دستگاه پلاستوفوم ، دستگاه یونولیت ، دستگاه بلوکر ، دستگاه تزریق یونولیت ، سازنده خط تولید فوم ، تولید یونولیت ، تولید پلاستوفوم ،خط تولید فوم سقفی .
تولید پلاستوفوم ، دستگاه تولید پلاستوفوم ، دستگاه تولید یونولیت ، راه اندازی خط تولید پلاستوفوم, راه اندازی خط تولید یونولیت, فرایند تولید پلاستوفوم ، قیمت خط تولید پلاستوفوم ، کارخانجات تولید یونولیت ، کارخانه تولید پلاستوفوم ، کارخانه تولید یونولیت ، مراحل تولید پلاستوفوم ، هزینه راه اندازی خط تولید پلاستوفوم ، دستگاه تزریق یونولیت ، فروش دستگاه یونولیت ، فروش دستگاه یونولیت سقفی ، ماشین آلات خط تولید پلاستوفوم .
سپاسگزار از اینکه همراه ما بودید. لطفا نظرات خود را از این مقاله در زیر وارد کنید.
این مجموعه با بیش از پانزده سال سابقه در زمینه ی ساخت خط تولید یونولیت و پلی اتیلن و بکارگیری نیروهای مجرب و کارآزموده ، آماده ی ارائه ی بهترین خدمات و باکیفیت ترین محصولات و لوازم میباشد.
