دستگاه تزریق فوم ، فروش دستگاه تزریق فوم در تهران ، دستگاه تزریق یونولیت ، فروش دستگاه تزریق یونولیت ، قیمت دستگاه تزریق فوم ، قیمت دستگاه تزریق یونولیت.
بر خلاف تولیدکامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد. که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد.
شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق فوم فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند.
روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی دستگاه تزریق فوم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند.
تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرآیندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد.
این تکنولوژی و دستگاه تزریق فوم در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه تزریق فوم های دیگری را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند. که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند.
فرآیند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با به کاربردن این فرآیند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند. و تقریبا جامد می باشند.
را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده. به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود. گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند.
یکی دیگر از محصولات گروه صنعتی طیبی پور طراحی و ساخت دستگاه های تزریق فوم براساس وزن تزریق های مختلف نسبت به سفارش مشتریان گرامی می باشد .
در دستگاه تزریق فوم فشار ضعیف (LP) برای تولید اکثر قطعات فوم پلی یورتان با وزن های پایین تا متوسط استفاده می شود. روش اختلاط دراین ماشین توسط میکسرهای مکانیکی ( هد میکسینک ) یا نازل تزریق صورت می گیرد .
مواد بارگذاری شده در هر یک از مخازن دستگاه توسط پمپ ها طبق برنامه ریزی ها و داده های از پیش تعیین و تعریف شده از طریق plc و hmi و تنظیمات اینورتوری به نسبت سختی ودانسیته تعریف شده ،از مخازن به سرهد تزریق انتقال داده شده. واز طریق نازل دستگاه با قدرت گشتاور استاندارد خروجی میکس و ترکیب کرده وتزریق قالب مورد نظر می شود. و بعد از تزریق و پایان توقف ، هد نازل با متیلن کلراید یا نفت ویا آب شستشو داده می شود.
تمام فول آپشن PLC و HMI لمسی برند DELTA یا SIEMENS با تعریف زبان لاتین و یا فارسی و قابلیت بروزرسانی وتغییرات اطلاعات دستگاه .
نازل تزریق canon italya. با توان ترکیب و
میکس مواد با بالاترین کیفیت تزریقی .
الکتروو موتورهای itall motors .
دارای سیرکوله (گردش مواد از سر نازل به خود مخازن اصلی دستگاه )مواد .
دارای شلنگ پرس های فشار قوی با بالاترین قدرت تحمل فشار بار مواد.
استفاده از پمپ های هیدرولیک مواد ROCET spaina ویا MVV italiya.
دارای مخازن دوجداره گردش روغن با درجه المنت هوشمند برای تنظیم درجه دمای مورد نیاز مواد بصورت فلچ و دارای گیربکس شفت همزن مجهز برای بالا بردن درجه کیفیت مواد .
دارای سیستم اتوماتیک تخلیه مواد از بشکه به مخازن اصلی دستگاه و دارای سنسور هوشمند برای میزان مواد تعیین شده ی مخازن اصلی دستگاه .
دارای اینورتور مجهز برای هریک از جز ترکیبی و درصد گیری بهتر و دقیق مواد .
قابلیت تزریق انواع فوم های خشک تا نرم با دانسیته و سختی های متفاوت با بالاترین کیفیت .
پرتابل دکل بصورت 180 درجه گردش و دارای جک تنظیم ارتفاع برای تزریق نقطه ای وخطی .
تزریق با بالاترین دقت کیفیت وتزریق قالب ها با وزن تزریق های مختلف بدون توقف و تزریق یکی پس از دیگری .
دارای مخزن شستشوی اتوماتیک طبق برنامه از پیش تعیین شده و شستشو نازل پس از پایان تزریق وتوقف .
فوم تزریقی
فوم پلی یورتان یا همان فوم تزریقی یک نوع پلیمر است. که در اثر ترکیبات میان ایزوسیانات و پلیول به وجود میآید.
در واقع این محصول جزو مشتقاتی از نفت میباشد. که خاصیت نسوز و ضد آب دارد.
همچنین در موارد بسیاری از قبیل ساختمان، سردخانه، عایق کاری بدنه هواپیما، درزگیر و غیره به کار میرود.
شاید تا به حال از خود پرسیده باشید که اسپری پلی یورتان چیست؟
در حقیقت این ماده یک عایق قوی و بسیار سبک میباشد. که برای اولین بار در کشور آلمان برای عایق کردن هواپیماهای نظامی به کار رفته است. اما امروزه با توجه به ویژگیهای منحصر به فرد این اسپری فوم نسوز بیشتر به عنوان یک عایق فوقالعاده در پروژههای عمرانی به کار میرود.
اگر بخواهیم در مورد انواع فوم تزریقی پلی صحبت کنیم. باید گفت پلی یورتان دارای نمونههای مختلفی میباشد. که فوم های تزریقی یا همان اسپری فوم یکی از پرکاربردترین نمونههای آن است.
بنابراین با اجرای خدمات تزریق فوم پلی یورتان میتوانید کسب درآمد داشته باشید.
با توجه به اتلاف انرژی در ساختمانهای مختلف در فصول گرم و روزهای سرد سال، بهترین راه برای جلوگیری از این امر استفاده از عایق سازهها میباشد. معمولاً این کار را میتوان توسط مواد و برخی مصالح مدرن انجام داد.
البته بهترین نوع عایق که امروزه در بیشتر سازه های بتنی و فلزی به کار میرود. عایق حرارتی پلی یورتان میباشد. چون این فوم تزریقی ضد حریق از ساختار بسیار پایداری برخوردار است.
از طرفی ایجاد سلول های بسته و زیاد بودن حجم اسپری فوم میتواند کاهش اتلاف انرژی را مهیا سازد.
در نتیجه سبب صرفه جویی در هزینهها خواهد شد.
نکته مهم دیگر اینکه فوم تزریقی درزگیر میتواند عایق مناسبی برای جلوگیری در حرارت، صوت و رطوبت باشد. چون این ماده شیمیایی ضد حریق است.
بنابراین به علت داشتن مقاومت مکانیکی بالا همچنین چسبندگی زیاد میتواند کاربریهای زیادی را از خود نشان دهد.
استفادههای مختلف عایق تزریقی فوم پلی یورتان
از آنجایی که اسپری فوم تزریقی هیچ لطمهای به طبیعت وارد نمیکند. همچنین هیچ ترکیب سرطان زایی برای انسان ندارد.
عایق کردن دال های بتنی
عایق کردن دیوارهای بتنی
عایق کاری استخرها
عایق کاری مخازن آب
رفع ترک های ریزی که در سدها ایجاد میشود
عایق کردن کفپوش های صنعتی و جلوگیری از خوردگیهای شدید بر اثر تماس با مواد شیمیایی
عایق کردن کفپوش های ورزشی و افزایش دادن به خاصیت انعطافپذیری کفپوش
عایق کردن کفپوش های بیمارستانی
استفاده از ورق فوم پلی یورتان در پارکینگها
اما شایع ترین کاربردی که میتوان از فوم های تزریقی داشت پر کردن شکافهای به وجود آمده در نماهای خارجی سازه های مختلف میباشد.
عایق فوم تزریقی پلی یورتان اغلب در مناطقی به کار میرود که دارای ساختهای پیچیده و مساحتهای زیاد است. برای اجرای این روش به دستگاههای خاصی نیاز میباشد. در واقع ایزوسیانات و پلیول در دستگاه اصلی درون مخزن های جداگانهای ریخته میشود.
سپس دستگاه با استفاده از شیر کنترل فشار این دو ماده را در مقدارهای مشخص شدهای با یکدیگر پمپاژ میکند. بنابراین ایزوسیانات و پلیول در برخورد با هم وارد واکنش شیمیایی میشوند.
در نتیجه فوم تشکیل شده و باعث پر شدن درزها و هر نوع شکاف و یا منافذ در سطوح مختلف میشود.
نکته : در انجام عایق کاری با استفاده از فوم های تزریقی لازم است تا عمق درزهای ایجاد شده در سطوح حداقل یک میلی متر باشد. تا فوم به راحتی بتواند خود را در لابهلای شکافها جای دهد.
دقت کنید سطحی که مورد عایق کاری قرار میگیرد باید کاملاً سالم و بدون نقص باشد.
بعد از انجام عایق کاری با فوم تزریقی امکان جدا کردن فوم پلی یورتان از سطح خیلی سخت خواهد بود.
البته سعی کنید قبل از پمپاژ کردن فوم پلی یورتان حتماً محل را از هر گونه گرد و غبار تمیز کنید.
اگر سطح موجود نظر رنگ شده باشد قطعاً نتیجه کار مطلوبتر خواهد بود.
این روزها با مدرن شدن سازههای ساختمانی و استفاده از روشهای مختلف برای جلوگیری از هدر رفت انرژی غالباً با کار بردن عایق فوم تزریقی پلی یورتان بهترین راهکار معرفی شده است. چون این ماده شیمیایی به راحتی میتواند مانع از تبادل حرارت در سازهها شود.
همچنین تا حد چشمگیری میتواند از انتقال صداهای مزاحم جلوگیری کند.
معمولاً این نوع عایقهای رطوبتی مانع از جذب رطوبت در سازه و فرسوده شدن کف، سقف و دیوارهای ساختمان خواهد شد. پس در نهایت این ماده قابل سازگاری با هر نوع شرایط آب و هوایی است که با استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته میتواند ضد حریق هم باشد. و به عنوان جدیدترین مصالح ساختمانی در بسیاری از سطوح مختلف به کار رود.
و با این کار علاوه بر صرفه جویی در زمان از تخفیفات ویژه ما نیز بهره مند شوید.
حتما در هنگام تماس بفرمایید از سایت شرکت ماشین سازی طیبی پور با این مجموعه آشنا شدید. تا شامل تخفیفات ما شوید.
برای مشاهده انواع ماشین آلات صنعتی از فروشگاه اینترنتی ماشین سازی طیبی پور بر روی لینک زیر کلیک کنید.
سازنده خط تولید یونولیت ، سازنده خط تولید فوم ، سازنده خط تولید پلاستوفوم ، خط تولید یونولیت سقفی ، خط پلاستوفوم ، خط فوم سقفی ، سازنده بلوکر ، بلوکر ، طیبی پور ، یونولیت ، یونولیت سقفی ، فوم ، فوم سقفی ، دستگاه فوم سقفی ، دستگاه پلاستوفوم ، دستگاه یونولیت سقفی ، دستگاه یونولیت ، دستگاه بلوکر ، دستگاه تزریق یونولیت ، سازنده خط تولید فوم ، تولید یونولیت ، تولید پلاستوفوم ، یونولیت سقفی ، قیمت یونولیت سقفی .
تولید پلاستوفوم ، خرید خط تولید یونولیت ، خط تولید یونولیت ، دستگاه تولید پلاستوفوم ، دستگاه تولید یونولیت ، راه اندازی خط تولید پلاستوفوم, راه اندازی خط تولید یونولیت, فرایند تولید پلاستوفوم ، فروش خط تولید یونولیت, قیمت خط تولید پلاستوفوم ، قیمت خط تولید یونولیت ، کارخانجات تولید یونولیت ، کارخانه تولید پلاستوفوم ، کارخانه تولید یونولیت ، مراحل تولید پلاستوفوم ، هزینه راه اندازی خط تولید پلاستوفوم ، هزینه راه اندازی خط تولید یونولیت ، دستگاه تزریق یونولیت .
سپاسگزار از اینکه همراه ما بودید. لطفا نظرات خود را از این مقاله در زیر وارد کنید.
این مجموعه با بیش از پانزده سال سابقه در زمینه ی ساخت خط تولید یونولیت و پلی اتیلن و بکارگیری نیروهای مجرب و کارآزموده ، آماده ی ارائه ی بهترین خدمات و باکیفیت ترین محصولات و لوازم میباشد.
